大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于玻璃窯余熱鍋爐的問題，于是小編就整理了4個相關介紹玻璃窯余熱鍋爐的解答，讓我們一起看看吧。

燒結余熱鍋爐的組成？

燒結余熱鍋爐主要由過熱器、省煤器、鍋筒、水冷壁等主要受熱面組成，以及爐膛、汽包、管道、閥門等輔助構件。

受熱面是鍋爐吸熱的重要部位，負責吸收燃料燃燒產生的熱量，將水加熱成蒸汽。

爐膛是燃料燃燒的空間，汽包是儲存蒸汽和水的容器，管道和閥門是用來控制和輸送介質的部件。

燒結余熱鍋爐主要由鍋爐本體、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器、引風機、送風機、除塵器、水處理系統等組成。

鍋爐本體包括爐膛、水冷壁、對流管束、下降管、集箱等。過熱器和再熱器用于提高蒸汽溫度。省煤器和空氣預熱器用于回收煙氣余熱，提高鍋爐效率。

引風機和送風機用于為鍋爐提供燃燒空氣。

除塵器用于去除煙氣中的顆粒物。

水處理系統用于處理鍋爐用水，防止水垢和腐蝕的產生。

余熱發電成本？

余熱發電一般是利用其他系統排出的有較高溫度氣體（一般是廢氣）比如燃氣輪機的排氣一般有300度以上的。直接排入大氣既浪費又污染環境。余熱發電是將這些排氣引入余熱鍋爐加熱水形成蒸汽驅動汽輪機帶動發電機發電。由于在火力發電廠中燃料成本占大多數。所以余熱發電成本較低。具有很好的經濟性。

余熱鍋爐需要哪些崗位？

答：需要以下幾個崗位：

鍋爐操作員：負責控制和監測余熱鍋爐的運行狀態，包括調節燃料供應、控制燃燒過程、監測溫度和壓力等參數，確保鍋爐的安全穩定運行。

鍋爐維修工：負責余熱鍋爐的日常維護和故障排除，包括清洗鍋爐內部、更換損壞的零部件、修復漏水等問題，確保鍋爐的正常運行。

燃料供應員：負責供應余熱鍋爐所需的燃料，包括煤、油、天然氣等，確保鍋爐能夠正常燃燒并提供熱能。

水處理技術員：負責對余熱鍋爐的水進行處理，包括除去水中的雜質、控制水質、防止水垢和腐蝕等，確保鍋爐的水質符合要求，延長鍋爐的使用壽命。

安全監測員：負責監測余熱鍋爐的安全運行，包括檢查鍋爐的安全閥、壓力表、溫度計等安全設備，及時發現并處理安全隱患，確保鍋爐操作符合相關安全規定。

以上是余熱鍋爐運行和維護中常見的崗位，不同企業和工廠可能會根據實際情況設立其他相關崗位。

燒結余熱鍋爐工藝流程？

燒結余熱鍋爐的工藝流程一般包括以下幾個步驟：

1. 余熱回收：燒結礦在燒結過程中產生大量熱能，通過余熱回收系統將熱能回收并轉化為電能或燃料油等有用資源。

2. 燃料供給：通過管道將燒結礦等燃料供給到余熱鍋爐內部。

3. 燃燒控制：余熱鍋爐內部采用燃燒控制技術，控制燃料的燃燒情況，保證鍋爐的安全、穩定、高效運行。

4. 水循環控制：余熱鍋爐內部設有水循環系統，通過水循環控制，保持鍋爐內部水溫、水質的穩定。

5. 排放控制：通過管道將熱能排放到大氣中，或者通過余熱回收系統將燃料油等有用資源回收。

以上是燒結余熱鍋爐的工藝流程，通過余熱回收和燃燒控制技術，實現燒結礦的高效利用和熱能排放控制。

裝滿紅焦的焦罐車由電機車牽引至提升井架底部。提升機將焦罐提升并送至干熄爐爐頂，通過帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進行熱交換，焦炭被冷卻至200℃以下，經排焦裝置卸到帶式輸送機上，然后送往焦處理系統。

循環風機將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內，與紅熱焦炭逆流換熱。自干熄爐排出的熱循環氣體的溫度約為℃，經一次除塵器除塵后進入干熄焦余熱鍋爐換熱，溫度降至250～270℃。由鍋爐出來的冷循環氣體經二次除塵器除塵后，由循環風機加壓，再經鍋爐給水預熱器冷卻至約130℃后進入干熄爐循環使用。

二次除塵器分離出的焦粉，由專門的輸送設備將其收集在貯槽內，以備外運。

干熄焦裝置的裝料、排料、預存室放散及風機后放散等處的煙塵均進入干熄焦地面站除塵系統，進行除塵后放散。

到此，以上就是小編對于玻璃窯余熱鍋爐的問題就介紹到這了，希望介紹關于玻璃窯余熱鍋爐的4點解答對大家有用。