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鍋爐

燃?xì)忮仩t需要煮爐嗎,燃?xì)忮仩t需要煮爐嗎為什么

2024-06-07 16:33:25 鍋爐 0人已圍觀

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燃?xì)鉄崴仩t用不用煮爐?

煮路的目的有兩個(gè);一是新裝、移裝、改裝后首先要煮爐,其目的是為了去除金屬表面的油污,再就是在氫氧化鈉的作用下在金屬表面形成鈍化層,也就相當(dāng)于對(duì)金屬表面防腐處理了;在鍋爐投入運(yùn)行后再行煮爐,其目的就是去除水垢。如果不具備這兩個(gè)條件,就不需要煮爐了。

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什么樣的鍋爐必須進(jìn)行烘爐煮爐?

按照規(guī)程,不論是電廠鍋爐還是工業(yè)鍋爐,在新裝、移裝、大修、改造之后都要進(jìn)行烘爐、煮爐。

烘爐的目的就是要烘干爐拱、爐墻中的水分。煮爐就是要清除鍋管內(nèi)部的油污,防止汽水共騰,同時(shí)在煮爐的過程當(dāng)中,由于堿度和金屬發(fā)生反應(yīng),使金屬表面發(fā)生“鈍化”,形成一層保護(hù)膜,防止氧化。烘爐的時(shí)間要根據(jù)爐型而定,一般鍋爐廠都提供曲線圖和時(shí)間表。煮爐也同樣。

鍋爐安裝完畢為什么要進(jìn)行烘爐和煮爐?

鍋爐及其管道系統(tǒng)安裝完畢,在投入運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行烘煮爐工作。

烘爐:烘爐的目的是將剛施工完畢的爐膛內(nèi)耐火襯里、隔墻、煙道、磚砌煙囪等凡煙氣通道均進(jìn)行烘烤。耐火襯里、煙道、煙囪潮濕水分很大,必須通過烘烤將其逐漸烘干,使灰縫耐火泥的強(qiáng)度增加,在烘爐時(shí)一般可采用廢木材、干樹枝、樹皮作為烘烤燃料,但應(yīng)去除鐵釘。烘烤時(shí)宜采用微火慢烤,逐漸將爐內(nèi)、煙道、煙囪中的水分蒸發(fā)烘干。切忌大火急烘而使水分急劇蒸發(fā)后體積驟增,水汽和煙氣排放不及時(shí)使?fàn)t墻、煙道因內(nèi)壓過高而變形、裂縫甚至崩塌。因此,必須進(jìn)行烘煮工作。對(duì)每年進(jìn)入冬運(yùn)的采暖鍋爐在開始投入運(yùn)行前也應(yīng)進(jìn)行烘爐工作。以驅(qū)趕爐體和煙囪煙道內(nèi)的潮氣。煮爐:煮爐就是向爐內(nèi)投入一定量的藥劑,將鍋爐在制造或運(yùn)輸中,附著在受熱面內(nèi)壁上的油污、泥垢、鐵銹等溶解清除掉,以保證鍋爐安全運(yùn)行和蒸汽與熱水的品質(zhì)。一般烘爐與煮爐可同時(shí)進(jìn)行,也可先烘后煮。

鍋爐煮爐怎樣進(jìn)行?在鍋爐煮爐過程中有何要求?

方法

1

第一期:

檢查鍋爐輔機(jī)及各設(shè)備處于啟動(dòng)狀態(tài),開啟給煤機(jī)、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)等,適當(dāng)調(diào)整風(fēng)量。

點(diǎn)火升壓,當(dāng)壓力升到0.1mpa,打開過熱器疏水門,并沖洗就地水位計(jì)。

緩慢升壓到0.2mpa,要求安裝人員對(duì)所有管道、閥門做全面檢查,并擰緊螺栓,在0.2mpa下煮爐8~16h,排氣量為額定蒸發(fā)量的10%。化驗(yàn)員每隔4h取樣分析一次,并將分析結(jié)果通知運(yùn)行人員。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,確定全面排污一次的排污量和排污時(shí)間。排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位,力求穩(wěn)定,嚴(yán)防水循環(huán)破壞,并做好水位記錄。

在第一期煮爐中,要求水位保持在+130mm下運(yùn)行,運(yùn)行人員對(duì)煙溫、煙壓、水溫、水位及膨脹指示值等表計(jì)每小時(shí)抄表一次。

2

1. 鍋爐煮爐的過程是需要按照一定的步驟進(jìn)行的。
2. 在進(jìn)行鍋爐煮爐時(shí),首先需要將燃料投入爐膛,并點(diǎn)火使其燃燒。
然后,通過控制燃料的供給和空氣的調(diào)節(jié),使?fàn)t內(nèi)溫度逐漸升高,達(dá)到設(shè)計(jì)要求的工作溫度。
在煮爐過程中,需要注意爐內(nèi)壓力的控制,確保在安全范圍內(nèi)。
同時(shí),還需要定期檢查爐內(nèi)的水位、壓力和溫度等參數(shù),確保鍋爐的正常運(yùn)行。
3. 鍋爐煮爐的要求包括:確保燃料的供給和燃燒充分,保持爐內(nèi)的壓力和溫度穩(wěn)定,定期檢查和維護(hù)鍋爐的各項(xiàng)參數(shù),確保鍋爐的安全運(yùn)行。
此外,還需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,以提高鍋爐的效率和節(jié)能性能。

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