大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鍋爐旋風(fēng)分離器的問題，于是小編就整理了5個相關(guān)介紹鍋爐旋風(fēng)分離器的解答，讓我們一起看看吧。

旋風(fēng)分離器的作用及工作原理？

氣固分離器是循環(huán)流化床鍋爐的代表部件，其主要作用是將大量主溫固體物料從氣流中分離出來，返回爐膛，保證燃料和硫劑多次循環(huán)，反復(fù)燃燒和反應(yīng)，如果是汽冷式，分離器內(nèi)布置了受熱面，屬于過熱器受熱面，能夠吸收一部分過熱熱量。

火電廠為啥要旋風(fēng)分離器？

火電廠使用旋風(fēng)分離器主要是為了分離燃料燃燒后產(chǎn)生的煙氣中的飛灰和顆粒物。這些物質(zhì)如果直接排放到大氣中，會污染環(huán)境，對人體健康產(chǎn)生危害。通過旋風(fēng)分離器，可以有效地將它們從煙氣中分離出來，減少對環(huán)境和人類的損害。

旋風(fēng)分離器一般用于有中間煤粉倉的火電廠。磨煤機將煤磨成粉末，但是其中還是有細(xì)度不合格的，通過旋風(fēng)分離器后，粗粉粒子被分離出來，重新落入磨煤機再磨。而合格的細(xì)粉就進入粉倉，待進入鍋爐爐膛燃燒。

旋風(fēng)分離器作用和工作原理是什么？

旋風(fēng)分離器是使含塵氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動，借助離心力的作用將顆粒物從氣流中分離并收集下來的除塵裝置。進入分離器的含塵氣流沿筒體內(nèi)壁邊旋轉(zhuǎn)邊下降，同時，有少量氣體沿徑向運動到中心區(qū)域中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)氣流的大部分到達錐體底部附近時，則開始轉(zhuǎn)為向上運動，中心區(qū)域邊旋轉(zhuǎn)邊上升，最后由出口管排出。同時，也存在著離心的徑向運動。通常將旋轉(zhuǎn)向下的外圈氣流稱為外旋渦，而把錐體底部的區(qū)域稱為回流區(qū)或者混流區(qū)。

旋風(fēng)分離器的作用是什么？

旋風(fēng)分離器設(shè)備的主要功能是盡可能除去輸送氣體中攜帶的固體顆粒雜質(zhì)和液滴,達到氣固液分離,以保證管道及設(shè)備的正常運行,在西氣東輸工程中,旋風(fēng)分離器是較重要的設(shè)備。

循環(huán)流化床鍋爐的兩個返料器灰溫為什么相差那么大？

1.循環(huán)流化床鍋爐返料風(fēng)機跳閘為什么床溫會升高,怎么處理

床溫升高的原因： 1、循環(huán)灰停止向爐膛內(nèi)輸送，造成爐膛無法良好降溫（簡單而言這時的流化床鍋爐更類似于沸騰爐），會產(chǎn)生鍋爐出力減小，爐溫暴漲的不良后果； 處理： 1、加大一次風(fēng)、二次風(fēng)、適當(dāng)減少給煤量、石灰石量； 2、調(diào)整爐膛內(nèi)的負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)； 3、如可減負(fù)荷運行，可繼續(xù)運行，并對高壓返料風(fēng)機實施維修處理； 4、若不可減負(fù)荷運行，則可停爐壓火，待高壓風(fēng)機處理正常后方可啟爐。 床溫升高原因：簡單說就是返料灰是低于床溫的，一旦停止返料，就會造成床溫失去吸熱源會上升的， 處理主要：1、啟動返料風(fēng)機，2、停止給煤機，3、加大送風(fēng)機和引風(fēng)機，4、停止冷渣機，5、保護汽包水位，6、聯(lián)系用氣部門降低負(fù)荷， 第一條就是快速啟動鍋爐返料灰，第2、3條就是降低鍋爐床溫的快速方法，第四條是為了保護料層的，第五條是為了處理事故中造成連續(xù)事故發(fā)生，第六條就是流化床鍋爐停止返料灰的話就能帶25%的負(fù)荷 其次:1、放返料灰，2、控制料層 因為處理事故中 尤其是返料風(fēng)機（羅茨風(fēng)機）跳閘事故中，事故多變化，不過主要的就是床溫。因為處理事故中控制床溫時，有可能會1、滅火，2、結(jié)焦，3、返料器結(jié)焦，4、爐膛出口溫度（火焰嚴(yán)重后移）急速上升，5、爆燃 鍋爐設(shè)備和特性了解，因為鍋爐型號不一樣,處理方法注意某一點就不同， 注：要是發(fā)生事故不能處理時，壓火時要注意床溫偏差（偏差過大最好別壓火）、前提必須停止給煤（燃盡情況后壓火），流化必須達標(biāo) 。

到此，以上就是小編對于鍋爐旋風(fēng)分離器的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍋爐旋風(fēng)分離器的5點解答對大家有用。