大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于發電用余熱鍋爐的問題，于是小編就整理了4個相關介紹發電用余熱鍋爐的解答，讓我們一起看看吧。

余熱鍋爐與蒸汽鍋爐區別？

在發電廠中，余熱鍋爐與蒸汽鍋爐是有很大的區別的，蒸汽鍋爐通過燃燒煤產生高溫高壓的蒸汽，然后將蒸汽輸送到汽輪機進行發電，形成乏氣，然后乏氣再向余熱鍋爐進行供熱，而余熱鍋爐是指利用其他已經做工完的剩余的熱量進行運行的鍋爐，這兩種鍋爐有很大的本質區別。

余熱鍋爐發展前景？

        余熱鍋爐發展前景非常廣闊。隨著低溫鍋爐發電技術的突破，余熱鍋爐發電從最初的國家推進到企業自發安裝，因為余熱鍋爐發電已經給企業帶來巨大的經濟效益，以水泥發電為例，能節省電能進三分之二，余熱鍋爐發電投資回報年限不足十年，同時又極大的改善了工況環境。

        余熱鍋爐直接轉化機械能技術突破，進一步提高了經濟效益，在水泥、鋼鐵、玻璃、化工等領域余熱鍋爐得到了更加廣泛的應用，已經成為一項通用技術。

前景1一——細分領域發生轉變：從水泥到鋼鐵、化工等 余熱鍋爐發電作為一項通用技術，不僅是水泥、玻璃生產線可以安裝余熱發電設備，其他如鋼鐵、冶金、化工這些高耗能行業將來都是余熱發電行業的目標市場。目前我國除水泥行業外，其 他高耗能行業大部分低溫廢氣余熱沒有進行有效利用。以鋼鐵企業為例，只有少量的企業如濟南鋼鐵、邯鄲鋼鐵、昆明鋼鐵等企業安裝了余熱發電設備，大部分鋼鐵企業排放的600度以下的高 爐余熱和煙道廢氣基本都被浪費。鋼鐵行業的余熱電廠的規模較大，一般是水泥余熱電廠發電功率的2-3倍，相應地投資金額也可以較大的尾行業內的公司提供新的拓展空間。

前景二——區域市場的轉變：從中國到海外 國際水泥行業余熱鍋爐發電市場，除日本外，其他國家水泥窯余熱鍋爐發電的普及率不高，技術裝備相對落后。我國水泥窯余熱發電系統無論從技術裝備水平還是發電效率都處于全球領先地 位，近兩年剛剛進入國際市場，未來的前景十分廣闊。

余熱發電廠的設備及工藝流程？

一、主要設備

1.      余熱鍋爐：AQC爐和PH爐

AQC鍋爐設計特點如下：鍋爐型式為立式,鍋爐由省煤器、蒸發器、過熱器、汽包及熱力管道等。

2.     汽輪機

汽輪機是用品有一定溫度和壓力蒸汽來做功回轉式原動機。依其做功原理不同，可分為沖動式汽輪機和反動式汽輪機兩種類型。

二、工藝流程：純水通過鍋爐給水泵升壓泵入AQC鍋爐省煤器進行加熱,經省煤器加熱后水(223℃)分三路分別送到AQC爐汽包,。進入兩爐汽包內水在鍋爐內循環受熱,，而№.1閃蒸器出水作為№.2閃蒸器閃蒸飽和蒸汽熱源，№.2閃蒸器閃蒸出飽和蒸汽送入汽輪機第五級后做功，做過功后乏汽通過凝汽器冷凝后形成凝結水重新參加熱力循環。生產過程中消耗掉水由純水裝置制取出純水經補給水泵打入熱水井。

余熱鍋爐與汽包區別？

余熱鍋爐及其汽包是一種用于余熱鍋爐的汽包

其外殼、汽水分離裝置和冷凝裝置，所述外殼上設置有進水口、出水口、回流口和出汽口；所述汽水分離裝置安裝在所述外殼內，用于分離從所述回流口進入到所述外殼內的蒸汽和水；

所述冷凝裝置安裝在所述外殼內，并將所述外殼內的部分蒸汽凝結成冷凝水。根據本發明實施例的用于余熱鍋爐的汽包，在汽包內設置冷凝裝置，可以將汽包內的部分蒸汽直接凝結成冷凝水，由于汽包是密封結構，其本身就是用于儲存蒸汽

到此，以上就是小編對于發電用余熱鍋爐的問題就介紹到這了，希望介紹關于發電用余熱鍋爐的4點解答對大家有用。