大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于流化床鍋爐的缺點的問題，于是小編就整理了4個相關介紹流化床鍋爐的缺點的解答，讓我們一起看看吧。

循環流化床鍋爐溫度、壓力過高或過低對機組有什么影響？

1.運行溫度高于設計值很多時，勢必造成金屬機械性能的惡化，強度降低，脆性增加，導致汽缸蠕脹變形、葉輪在軸上的套裝松弛，汽輪機運行中發生振動或動靜摩擦，嚴重時使設備損壞，故汽輪機在運行中不允許超溫運行

2.蒸汽壓力過高，總的有用焓降增加了，蒸汽的做功能力增加了，因此如果保持原負荷不變，蒸汽流量可以減少，對機組經濟運行是有利的。但最后幾級的蒸汽濕度將增加，特別是對末級葉片的工作不利。主蒸汽壓力升高超限，最末幾級葉片處的蒸汽濕度大大增加，葉片遭受沖蝕。新蒸汽壓力升高過多，還會導致導汽管、汽室、汽門等承壓部件應力的增加，給機組的安全運行帶來一定的威脅。

3.壓力過低機組的效率下降，帶同樣的符合需加大蒸汽量，導致葉片過負荷，溫度過低蒸汽帶水，嚴重時發生水沖擊。

流化床鍋爐主要燃料？

流化床鍋爐的主要燃料有多種，包括煤和生物質等。

煤是流化床鍋爐最常用的燃料之一，可分為無煙煤、煙煤、褐煤等多種類型。由于煤的燃燒具有高效、穩定、易得等優點，所以其在流化床鍋爐中被廣泛應用。然而，煤的燃燒也伴隨著污染大、能源資源消耗等缺點。

另外一種常見的燃料是生物質，生物質是一種新型的可再生能源燃料，包括木材、秸稈、木屑、麻棕等。與煤不同，生物質燃燒后產生的二氧化碳被植物吸收，具有環保的優點。但需要注意的是，生物質燃料水分較高，易造成火災等問題，所以在使用時需謹慎處理。

在實際應用中，流化床鍋爐的燃料選擇會根據實際需求和燃料供應情況進行調整，同時也會注重環保和能效方面的考量。

流化床鍋爐為什么負壓大了料層厚度變低？

循環流化床鍋爐床層厚度對鍋爐負荷的影響：　　1、點火時料層多升溫慢延長點火時間 ， 浪費點火油， 但升溫平穩。料層薄要調整好風量不易過大，風量過大熱量都帶走了。　　2、正常運行時，爐內料層過厚時，為了保證過剩空氣系數，就得加大一次風及二次風，床內熱量就會被風大量帶走，已經燃盡的物料在床內還會吸收正在釋放熱量物料的熱量，會影響鍋爐出力，一次風量調節不好易造成低溫結焦。　　3、料層過少風量調節不好，過剩空氣系數過大，降低鍋爐出力，煙氣流速過快加大受熱面磨損。床面蓄熱能力差，調整能力差，回料不穩或斷煤時允許調整時間縮短。

循環流化床鍋爐中“床壓”的物理意義即是床內物料量的多少。負壓增加，床壓就降低，表示床內的物料量少了，因此料層厚度降低。

也可以這樣理解，負壓增加，表示物料進入分離器的量增加，而返料量相對減少，因此料層厚度降低。

循環流化床鍋爐與鏈條爐有什么不同？

1、燃燒方式：循環流化床鍋爐為沸騰流化；鏈條爐為層燃固定。

2、燃料適應性：循環流化床鍋爐適應性廣；鏈條爐一般燃燒優質煙煤。

3、熱效率：循環流化床鍋爐比鏈條爐高10~15%（常規）4、環保方面各有優缺點：流化床原始排放濃度大，除塵要求高，可爐內脫硫。 鏈條爐氮氧物排放高；

到此，以上就是小編對于流化床鍋爐的缺點的問題就介紹到這了，希望介紹關于流化床鍋爐的缺點的4點解答對大家有用。