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裝載機卸荷閥怎么調,裝載機卸荷閥怎么調壓力
2024-07-19 13:03:14 裝載機 0人已圍觀
大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于裝載機卸荷閥怎么調的問題,于是小編就整理了2個相關介紹裝載機卸荷閥怎么調的解答,讓我們一起看看吧。
裝載機氣泵打氣有壓力為什么卸荷閥不排氣?
裝載機在現如今的工程建設中起到了至關重要的作用,很好的掌握裝載機制動系統特點,以及掌握簡單的故障排除方法,能夠確保裝載機的正常使用。以下以裝載機廣泛采用的鉗盤式制動系統為例,裝載機常見制動系統故障說明:
1、氣壓表壓力上升緩慢主要原因:(1)管路漏氣;(2)氣泵工作不正常;(3)單向閥銹蝕、卡滯;(4)油水分離器放油螺栓未關緊或調壓閥漏氣。故障排除方法:首先應排除管路漏氣,再檢查氣泵工作狀態。將氣泵出氣管拆下,用大拇指壓緊出氣口,若排氣壓力低,說明氣泵有故障。若氣泵工作狀態良好,再檢查油水分離器放油螺塞或調壓閥,避免旁通,通過檢查排除故障。最后再檢查三通接頭中的兩個單向閥,單向閥卡滯會造成儲氣筒不能進氣或進氣緩慢。如此便可解決裝載機制動系統故障。需要品質鏟斗等屬具認準智造大觀。
2、制動力不足,疲軟主要原因:(1)制動器漏油;(2)制動油路中有空氣;(3)輪轂油封破損,鉗盤上有油污;(4)制動嚴重磨損,摩擦面燒損;(5)氣路氣壓調整過低。上述裝載機制動系統故障可根據各自的產生原因,通過修理、調整或更換零部件予以排除。
3、制動后跑偏跑偏的直接原因是兩側車輪的制動力矩不等所致,常見的故障原因:(1)制動鉗盤油污嚴重,摩擦系統嚴重下降,造成制動力矩不平衡,此時應清除制動鉗盤上的油污;(2)分泵活塞卡滯不能工作。靜車踩制動,觀察分泵工作情況,視情拆檢。
4、制動發卡故障現象:裝載機起步行走吃力,停車后用手觸摸鉗盤,鉗盤發熱。主要原因:(1)摩擦片磨耗變薄,防塵圈損壞進水,活塞銹蝕卡滯;(2)加力泵中的復位彈簧疲軟或折斷,高壓油不能加流。
5、踩制動時,有油霧噴出(1)剎車燈開關損壞,高壓油從開關接口處噴出,更換開關即可解決。(2)加力泵活塞桿長度過大。這種情況在新換加力泵總成時有可能出現,此種裝載機制動系統故障原因為:活塞桿調整過長,造成加力泵工作時,活塞行程過大,制動液從泄油孔回流至加力泵內并噴出。安裝時應測量活塞工作行程,以確定活塞桿的長度。
拔輪器使用方法?
1、使用時先把手柄的開槽端套入回油閥桿,并將回油閥桿按順時針方向旋緊。
2、把鉤爪座調整到爪鉤抓住所拉物體。
3、手柄插入掀手孔內來回掀動活塞起動桿向前平穩前進,爪鉤相應后退,把被拉物體拉出。
4、液壓拔輪器的活塞起動桿有效距只有50mm,故使用時伸距不得大于50mm,當沒有拉出時停止,松開回油閥門,讓活塞起動桿縮回去,調好后第二次再重復1、2、3步驟拉出為止。
5、欲使活塞起動桿縮回去,只須用手柄開槽端將回油閥桿按逆時針方向微微旋松,活塞起動桿在彈簧作用下漸漸回縮。
6、使用前應根據被拉物體的外徑,拉距及負載力,選擇相應噸位的液壓拉馬,切忌超載使用,避免損壞。
7、本液壓拔輪器在-5℃~45℃中使用,采用(GB443-84)N15機械油;在-20℃~-5℃中使用,采用(GB442-64)合成錠子油。
8、為防止超載引起機具損壞,液壓裝置內設有超載自動卸荷閥,當被拉物體超過額定負載時,超荷閥會自動卸荷,而改選用更大噸位的液壓拉馬。
到此,以上就是小編對于裝載機卸荷閥怎么調的問題就介紹到這了,希望介紹關于裝載機卸荷閥怎么調的2點解答對大家有用。